Des procédures que vos opérateurs comprennent dès leur premier poste.

Nous transformons vos manuels, instructions de travail et règles de sécurité en courtes leçons visuelles, dans les langues parlées dans vos ateliers. Quand une ligne ou une procédure change, seules les leçons concernées sont mises à jour.

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Apprenants: Opérateurs, chefs d'équipe et techniciens de maintenance, souvent de plusieurs langues
Thèmes types: Intégration des nouveaux opérateurs, Réglage machine et changement de format, Contrôles qualité et gestion des défauts, Consignation (LOTO) et équipements de protection individuelle (EPI)
Module d'exemple: Changement de format sur une ligne d'emballage

Une leçon du module d'exemple à l'écran : un opérateur consigne une machine d'emballage, le texte de la leçon et un lecteur audio.

01 Thèmes

Ce que nous couvrons habituellement

1 Intégration des nouveaux opérateurs
2 Réglage machine et changement de format
3 Contrôles qualité et gestion des défauts
4 Consignation (LOTO) et équipements de protection individuelle (EPI)

Tout autre sujet fonctionne de la même façon : à partir de vos documents ou d'un brief.

02 Formats

Ce qui fonctionne le mieux pour ces apprenants

Un tableau d'instructions de travail près de la machine présente quatre étapes illustrées avec des flèches, qu'une opératrice étudie.

Instructions de travail visuelles

Des photos ou illustrations de chaque étape, avec une phrase courte.

Une opératrice avec un casque écoute une leçon narrée sur une tablette au poste, avec trois bulles représentant différentes langues.

Narration multilingue

La même leçon lue dans chaque langue parlée par vos équipes.

Des mains gantées tiennent une tablette renforcée sur la ligne, affichant une image de machine et trois boutons de réponse, dont un marqué comme correct.

Évaluations de fin de leçon

Quelques questions pour vérifier que la procédure est claire.

03 Module d'exemple

Changement de format sur une ligne d'emballage

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Avant de commencer : les vérifications de sécurité

Avant tout changement de format, arrêtez la ligne et passez la machine en mode réglage. Portez lunettes de sécurité, gants anti-coupure et chaussures de sécurité. Vérifiez que l'arrêt d'urgence fonctionne et que tous les protecteurs sont en place. Consignez ensuite l'énergie avec votre propre cadenas et gardez la clé dans votre poche. Vous pouvez alors toucher l'outillage en toute sécurité.

Narration, 0:26
2
Démontage de l'ancien outillage

Si les mâchoires de soudure sont encore chaudes, laissez-les refroidir. Desserrez les brides dans l'ordre indiqué sur la fiche, jamais toutes à la fois. Tenez le lourd bloc de soudure à deux mains, ou demandez l'aide d'un collègue, et soulevez en pliant les jambes. Posez-le sur le chariot à outillage, pas au sol, et étiquetez-le avec le nom du produit.

Narration, 0:26
3
Réglage et contrôle de la première pièce

Montez le nouvel outillage et serrez les brides jusqu'au repère. Retirez votre cadenas, redémarrez la ligne à vitesse réduite et produisez trois emballages. Prenez le premier et comparez-le à l'échantillon de référence. La soudure doit être fermée et plane, la date lisible et le poids dans les tolérances de la fiche. Si quelque chose ne va pas, arrêtez-vous et appelez votre chef d'équipe.

Narration, 0:27
4
Trouvez l'erreur sur la photo

Regardez la photo de la ligne juste avant le redémarrage. Quelque chose ne va pas. Un protecteur resté ouvert ? Une clé oubliée sur la machine ? Un gant trop près des rouleaux ? Prenez le temps de trouver. Dites ensuite ce que vous feriez en premier. Si vous n'êtes pas sûr que la machine est sûre, ne la démarrez jamais. Arrêtez-vous et demandez.

Narration, 0:22