Procedure che i vostri operatori capiscono fin dal primo turno.

Trasformiamo i vostri manuali, le istruzioni di lavoro e le norme di sicurezza in brevi lezioni visive, nelle lingue parlate in reparto. Quando cambia una linea o una procedura, si aggiornano solo le lezioni interessate.

Parliamo di un progetto Vedi il modulo di esempio

Destinatari: Operatori, capiturno e manutentori, spesso di lingue diverse
Temi tipici: Inserimento dei nuovi operatori, Attrezzaggio e cambio formato, Controlli qualità e gestione dei difetti, Lockout/tagout e dispositivi di protezione individuale (DPI)
Modulo di esempio: Cambio formato su una linea di confezionamento

Una lezione del modulo di esempio su schermo: un operatore blocca con il lucchetto una macchina confezionatrice, il testo della lezione e il lettore audio.

01 Temi

Che cosa trattiamo di solito

1 Inserimento dei nuovi operatori
2 Attrezzaggio e cambio formato
3 Controlli qualità e gestione dei difetti
4 Lockout/tagout e dispositivi di protezione individuale (DPI)

Qualsiasi altro argomento funziona allo stesso modo: a partire dai vostri documenti o da un brief.

02 Formati

Che cosa funziona meglio per questi destinatari

Un pannello di istruzioni di lavoro accanto alla macchina mostra quattro passaggi illustrati con frecce, mentre un'operatrice lo osserva.

Istruzioni di lavoro visive

Foto o illustrazioni di ogni passaggio, con una frase breve.

Un'operatrice con le cuffie ascolta una lezione narrata su un tablet in linea, con tre fumetti che rappresentano lingue diverse.

Narrazione multilingue

La stessa lezione letta in ogni lingua parlata dalle vostre squadre.

Mani con i guanti tengono un tablet robusto in linea, con l'immagine di una macchina e tre pulsanti di risposta, uno segnato come corretto.

Verifiche a fine lezione

Poche domande per verificare che la procedura sia chiara.

03 Modulo di esempio

Cambio formato su una linea di confezionamento

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Prima di iniziare: i controlli di sicurezza

Prima di ogni cambio formato, ferma la linea e metti la macchina in modalità di setup. Indossa occhiali di protezione, guanti antitaglio e scarpe antinfortunistiche. Verifica che l'arresto di emergenza funzioni e che tutti i ripari siano al loro posto. Poi blocca l'energia con il tuo lucchetto personale e tieni la chiave in tasca. Solo ora puoi toccare l'attrezzatura.

Narrazione, 0:26
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Smontaggio dell'attrezzatura precedente

Se le ganasce di saldatura sono ancora calde, lascia che si raffreddino. Allenta i morsetti nell'ordine indicato sulla scheda, mai tutti insieme. Sostieni il gruppo di saldatura con due mani, o chiedi aiuto a un collega, e solleva piegando le gambe. Appoggialo sul carrello portautensili, non sul pavimento, e applica un cartellino con il nome del prodotto.

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Messa a punto e controllo del primo pezzo

Monta la nuova attrezzatura e serra i morsetti fino al segno di riferimento. Togli il tuo lucchetto, riavvia la linea a bassa velocità e produci tre confezioni. Confronta la prima confezione con il campione di riferimento. La saldatura deve essere chiusa e piatta, la data leggibile e il peso entro i limiti indicati sulla scheda. Se qualcosa non va, fermati e chiama il capoturno.

Narrazione, 0:26
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Trova l'errore nella foto

Guarda la foto della linea poco prima del riavvio. C'è qualcosa che non va. Un riparo lasciato aperto? Una chiave inglese dimenticata sulla macchina? Un guanto troppo vicino ai rulli? Prenditi il tempo per trovarlo. Poi spiega che cosa faresti per prima cosa. Se non sei sicuro che la macchina sia sicura, non avviarla mai. Fermati e chiedi.

Narrazione, 0:22